二次注塑相融注塑、雙注塑及隔層注塑一樣，都?xì)w屬于多材料注塑技術(shù)性。多材料注塑的理論依據(jù)是將2種或各種不同特點(diǎn)的材料融合在一起，進(jìn)而提升產(chǎn)品價值。第一種注入材料稱之為基材或是底材材料，第二種注入材料稱之為覆蓋材料。

1、各種各樣二次注塑技術(shù)性

在二次注塑全過程中，覆蓋材料注入基材的上邊、正下方、四周或是內(nèi)部，組成變成一個詳細(xì)的構(gòu)件。這一全過程可根據(jù)數(shù)次注塑或置入注塑進(jìn)行。一般應(yīng)用的覆蓋材料為延展性環(huán)氧樹脂。

數(shù)次注塑：假如覆蓋材料的結(jié)構(gòu)容許得話，數(shù)次注塑是一種非常好的醫(yī)療機(jī)械生產(chǎn)加工方式。該技術(shù)性必須配置有好幾個料筒的獨(dú)特注塑機(jī)，便于將不一樣的環(huán)氧樹脂注入一個注塑磨具。料筒應(yīng)并列或呈L型置放，由一個或好幾個注入過關(guān)斬將環(huán)氧樹脂注入磨具。

應(yīng)用同一個注入點(diǎn)時，稱之為共塑，生產(chǎn)制造的復(fù)合型構(gòu)件為被表層包復(fù)的關(guān)鍵環(huán)氧樹脂材料。應(yīng)用好幾個注入點(diǎn)時，稱之為二次注塑，一種材料在另一種材料上邊成形，造成雙層構(gòu)造。

可是數(shù)次注塑并不適感用以全部商品。二次注塑時，務(wù)必挪動導(dǎo)軌滑塊或?qū)⒛Ｈ逝驳搅硪粋€模芯，還有一個方式是將模芯送進(jìn)另一臺注塑機(jī)。

置入注塑：要生產(chǎn)制造徹底覆蓋的注塑搖桿這產(chǎn)品，就必須應(yīng)用置入注塑。為了更好地做到徹底覆蓋，基材務(wù)必從原先的模芯中移除，放進(jìn)另一個模仁和模芯，便于注入覆蓋材料。

在這里全過程中，另一個磨具應(yīng)當(dāng)另外在同一臺或另一臺不一樣規(guī)格的注塑機(jī)(在于注塑件尺寸)上運(yùn)行。一般基材要比覆蓋材料大很多，而且很有可能必須加熱，使外表溫度貼近覆蓋材料的溶點(diǎn)，進(jìn)而取得最好粘合抗壓強(qiáng)度。

2、結(jié)構(gòu)內(nèi)拼裝

二次注塑有時候被稱作結(jié)構(gòu)內(nèi)拼裝，由于二種材料最終徹底組成在一起，而不僅是造成層次構(gòu)造，無論是獨(dú)立構(gòu)件或者部件材料，都可以選用此技術(shù)性。不管運(yùn)用為什么，保證基材和覆蓋材料做到需要的機(jī)械設(shè)備或有機(jī)化學(xué)粘合抗壓強(qiáng)度全是尤為重要的。

3、多材料注塑的常見問題

一般來說，若要加強(qiáng)粘合度，覆蓋材料環(huán)氧樹脂的熔融溫度應(yīng)與基材同樣。假如覆蓋材料的熔融溫度過低，就沒法熔融基材表層，二者之間的粘合則不足牢固。但或熔融溫度過高，基材便會變軟形變，比較嚴(yán)重時，覆蓋材料會透過基材，造成構(gòu)件生產(chǎn)加工不成功。因而，挑選配對的材料才可以確保優(yōu)良的粘合。

一般而言，配對材料應(yīng)具備類似的有機(jī)化學(xué)特點(diǎn)或是帶有配對的復(fù)合型成份。基材與覆蓋材料不配對時，一般只有產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備互鎖功效，并非有機(jī)化學(xué)粘合。

多材料注塑還特別注意一些難題，最普遍的包含：高聚物中間的有機(jī)化學(xué)或機(jī)械設(shè)備粘合抗壓強(qiáng)度不足、單獨(dú)或好幾個構(gòu)件材料添充不徹底，及其單獨(dú)或好幾個材料構(gòu)件出現(xiàn)毛刺閃蒸。

注塑機(jī)必不可少維持注塑一致性。除此之外，注塑機(jī)料筒的射量與注塑件規(guī)格的比率也是危害注塑品質(zhì)的關(guān)鍵要素。該比率針對全部注塑實際操作都十分重要，在二次注塑中至關(guān)重要。

止逆設(shè)備能夠 像門閘般隔開覆蓋材料，二次注塑材料均為金屬材料時止逆設(shè)備實際操作較非常容易，若是金屬材料基材和比較有延展性的塑膠，止逆設(shè)備實際操作就較為艱難。