塑料成分分析是通過專業檢測技術，識別塑料中聚合物基體、添加劑（如增塑劑、填充料、抗氧劑等）的種類及含量，明確塑料材料組成配方的檢測項目。其核心價值在于解決三大實際需求：

一是質量把控，驗證塑料產品是否符合設計配方（如是否偷減關鍵增強成分）；

二是問題排查，分析塑料開裂、老化、強度不足等故障的根源（如增塑劑遷移、填充料比例失衡）；

三是資源回收與合規性驗證，比如識別廢舊塑料種類以實現分類回收，或檢測是否含限用物質（如歐盟 RoHS 指令禁止的重金屬）。

二、塑料常見材料類型

1. 聚乙烯（PE）：成分以聚乙烯聚合物為主，分高密度（HDPE，硬度高，用于水桶、管道）、低密度（LDPE，柔韌性好，用于塑料袋、薄膜），無添加劑時呈乳白色半透明，耐低溫但不耐高溫（最高使用溫度≤80℃）。

2. 聚丙烯（PP）：主要成分為聚丙烯聚合物，常添加抗氧劑（防止高溫老化），特性是耐酸堿、耐高溫（可 100℃以上消毒），用于餐盒、汽車保險杠、家電外殼。

3. 聚氯乙烯（PVC）：基體為聚氯乙烯，需添加增塑劑（調節柔韌性）、穩定劑（防止分解），硬 PVC（少增塑劑）用于水管、型材，軟 PVC（多增塑劑）用于電線外皮、玩具。

4. 聚苯乙烯（PS）：純 PS 脆硬，常加抗沖擊劑改性，普通 PS 用于泡沫包裝、一次性餐具，高抗沖 PS（HIPS）用于家電內飾、玩具外殼。

1. 聚酰胺（PA，俗稱尼龍）：基體為聚酰胺聚合物，常添加玻纖（增強強度），耐磨損、抗沖擊，用于汽車零件（如齒輪）、機械軸承、電子連接器。

2. 聚碳酸酯（PC）：純 PC 透光性好、抗沖擊強，可添加抗紫外劑（防止老化），用于眼鏡片、嬰兒奶瓶、防彈玻璃、LED 燈罩。

3. 聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：常與玻纖復合，耐高溫（長期使用溫度 120-150℃）、耐潮濕，用于電子元件外殼、電機零件。